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[发明专利]有机硫加氢转化与预甲烷合成联合处理方法-CN201210174819.0无效
发明人：常俊石;刘鹏翔;李晨佳;张建祥;郭迎秋;刘雪飞;赵海龙;堵俊俊 -专利权人：新地能源工程技术有限公司
申请日： 2012-05-31 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明涉及有机硫加氢转化与预甲烷合成联合处理方法，所述处理方法使用有机硫加氢转化催化剂、无机硫脱除催化剂，所述处理方法包括以下步骤：(a)有机硫加氢转化和预甲烷合成步骤，其中使所述原料气体在第一空速、第一温度和第一压力的条件下通过所述有机硫加氢转化催化剂；(b)无机硫脱除步骤，其中使经过所述有机硫加氢转化和预甲烷合成步骤之后的原料气体在第二空速、第二温度和第二压力的条件下通过所述无机硫脱除催化剂；(c)甲烷合成步骤，其中使经过所述无机硫脱除步骤之后的原料气体在第三空速该方法中使用的有机硫加氢转化催化剂无需预硫化，并且在本方法中同时进行预甲烷合成反应。
有机加氢转化甲烷合成联合处理方法

[发明专利]包括温和加氢处理和氧化富含芳香烃的加氢处理产物的一体化脱硫脱氮法-CN201180067058.2有效
发明人： O·R·考瑟格卢;A·博拉尼;F·M·阿尔-沙赫拉尼;E·阿尔-沙飞 -专利权人：沙特阿拉伯石油公司
申请日： 2011-12-13 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C10G45/00 文献下载
摘要：减少烃进料的含硫和含氮化合物可通过首先在温和条件下操作的加氢处理反应区使全部进料与加氢处理催化剂接触以转化不稳定的有机硫和有机氮化合物来实现。加氢处理反应区下游的萃取区分离含有相当大量的剩余耐熔性有机硫和有机氮化合物的富含芳香烃馏分。稀芳香烃馏分实质不含有机硫和有机氮化合物，因为非芳香族有机硫和有机氮化合物是初始已通过温和加氢处理去除的不稳定的有机硫和有机氮化合物。氧化富含芳香烃馏分以将耐熔性有机硫和有机氮化合物转化成经氧化的含硫和含氮烃化合物。随后去除这些经氧化的有机硫和有机氮化合物。
包括温和加氢处理氧化富含芳香烃产物一体化脱硫脱氮法

[发明专利]一种脱除焦炉荒煤气有机硫的上升管装置及方法-CN201911297229.5在审
发明人：程俊;张新民;胡江洪;盛建文;陈旺生;王世杰;方红明;周尽晖 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： C10K1/32 文献下载
摘要：本发明公开一种脱除焦炉荒煤气有机硫的上升管装置及方法，属于焦化技术领域，通过在上升管设置气体预混段和加氢脱硫段，经由旋喷管的旋流扰动作用在预混腔室形成湍流，使富氢气体和荒煤气在气体预混段充分混合，然后通过加氢脱硫段设置的加氢反应催化剂床层，使有机硫加氢反应形成无机硫，实现有机硫的脱除。该设备及方法的生产和投资成本低，能从源头高效深度脱除焦炉煤气中有机硫，大大降低焦化苯产品的有机硫含量，提高苯产品质量，并减轻后续精脱硫的负荷与难度。
一种脱除焦炉煤气有机上升装置方法

[实用新型]一种脱除焦炉荒煤气有机硫的上升管装置-CN201922264775.0有效
发明人：程俊;张新民;胡江洪;盛建文;陈旺生;王世杰;方红明;周尽晖 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C10K1/32 文献下载
摘要：本实用新型公开一种脱除焦炉荒煤气有机硫的上升管装置，属于焦化技术领域，通过在上升管设置气体预混段和加氢脱硫段，经由旋喷管的旋流扰动作用在预混腔室形成湍流，使富氢气体和荒煤气在气体预混段充分混合，然后通过加氢脱硫段设置的加氢反应催化剂床层，使有机硫加氢反应形成无机硫，实现有机硫的脱除。该设备及方法的生产和投资成本低，能从源头高效深度脱除焦炉煤气中有机硫，大大降低焦化苯产品的有机硫含量，提高苯产品质量，并减轻后续精脱硫的负荷与难度。
一种脱除焦炉煤气有机上升装置

[实用新型]焦炉煤气精脱硫系统-CN201922364141.2有效
发明人：司志刚;牛永祥;张振昆;杨立兵;樊建军;马建华;贾斌;罗小龙 -专利权人：平罗县阳光焦化有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C10K1/02 文献下载
摘要：一种焦炉煤气精脱硫系统，包括除油塔、第一换热器、一级加氢反应器、冷凝器、常温脱硫塔、第二换热器、二级加氢反应器、钴钼加氢反应器、精脱硫塔，本方案在二级加氢反应器与精脱硫塔之间设置钴钼加氢反应器，以进一步将焦炉煤气中的残留的微量硫化碳、噻吩等有机硫转化为无机硫，确保精脱硫塔中残留的有机硫含量小于0.03ppm，其中大部分情况下有机硫含量小于0.01ppm，相对于现有常规未设置钴钼加氢反应器工艺的0.1ppm有机硫脱除水平，本方案脱除焦炉煤气中有机硫的性能大幅提升
焦炉煤气脱硫系统

[发明专利]一种有机硫非加氢转化催化剂及其制备方法-CN201710284273.7有效
发明人：黄家鹄;黄晓榕;穆春雷 -专利权人：四川鸿鹄科技集团有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机硫非加氢转化催化剂及其制备方法，涉及脱硫剂技术领域。该有机硫非加氢转化催化剂包括主剂和辅剂，主剂选自MnO₂和CuO中的至少一种以及ZnO和Fe₂O₃中的至少一种，辅剂选自稀土和MoO加氢催化转化的效果，不需设置加氢转化槽，也无需在原料气中补加氢气，流程较短，节省了工艺成本，且催化过程中的转化率很高。该有机硫非加氢转化催化剂的制备方法，制备而得的催化剂能够对高浓度有机硫实现非加氢催化转化成H₂S。
一种有机加氢转化催化剂及其制备方法

[实用新型]一种通过加氢脱除天然气中有机硫的系统-CN202021319204.9有效
发明人：汤国军;刘棋;陈运强;兰林;祁亚玲;曹文浩;肖秋涛;王非;王远江;吴学东;张津;何珺;张玉明 -专利权人：中国石油集团工程股份有限公司;中国石油工程建设有限公司;中国石油天然气集团有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本实用新型具体为一种通过加氢脱除天然气中有机硫的系统。该系统包括含硫天然气溶剂粗脱单元、湿净化气换热器、加氢反应器预热器、静态混合器、加氢反应器和氢气来源装置，其含硫天然气溶剂粗脱单元与湿净化气换热器连接，湿净化气换热器与加氢反应器预热器连接，加氢反应器预热器和氢气来源装置均与静态混合器连接，静态混合器与加氢反应器上部的进口连接；加氢反应器的底部出口与湿净化气冷却器壳程进口连接等。本系统采用两级脱有机硫技术(粗脱+精脱)，将天然气中难以脱除的有机硫加氢完全转化为容易被脱除的H2S，使得产品天然气中的硫含量不仅能满足国家标准，甚至能满足国外的产品天然气标准
一种通过加氢脱除天然气有机系统

[发明专利]加氢催化剂组合物的制备方法-CN200610046938.2有效
发明人： (要求不公开所有发明人姓名) -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2006-06-16 - 公布日： 2007-12-19 - 主分类号： B01J37/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢催化剂组合物的制备方法。组合物中含有加氢催化剂，占催化剂重量的0.5％～20％的有机氮化合物，占加氢催化剂理论需硫量的30％～150％的硫元素，占催化剂重量的0.1％～50％的有机溶剂。制备过程是在氧化态加氢催化剂上引入所需的物质，然后在动态加热设备中进行热处理。本发明加氢催化剂组合物通过引入有机氮化合物与硫、有机溶剂共同作用下，可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率，减缓集中放热，降低催化剂床层的温升，并且可以提高催化剂活性。本发明方法可以用于各种加氢催化剂应用前的处理过程。
加氢催化剂组合制备方法

[发明专利]加氢催化剂组合物及其制备方法-CN200510046429.5有效
发明人： (要求不公开姓名) -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2005-05-12 - 公布日： 2006-11-15 - 主分类号： C10G45/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢催化剂组合物及其制备方法。组合物中含有加氢催化剂，占催化剂重量的0.5％～20％的有机氮化合物，占加氢催化剂理论需硫量的30％～150％的硫元素，占催化剂重量的0.1％～50％的有机溶剂。制备过程是在氧化态加氢催化剂上引入所需的物质。本发明加氢催化剂组合物通过引入有机氮化合物与硫、有机溶剂共同作用下，可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率，减缓集中放热，降低催化剂床层的温升，并且可以提高催化剂活性。本发明方法可以用于各种加氢催化剂应用前的处理过程。
加氢催化剂组合及其制备方法

[发明专利]一种加氢催化剂应用前的处理方法-CN200610046936.3有效
发明人： (要求不公开所有发明人姓名) -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2006-06-16 - 公布日： 2007-12-19 - 主分类号： B01J37/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢催化剂应用前的处理方法，具体是将含硫物质在一定条件下引入加氢催化剂中的处理方法。具体过程为将氧化态加氢催化剂负载有机酸和/或有机氮化合物、有机溶剂及元素硫并在动态加热设备中进行处理。本发明加氢催化剂应用前的处理方法将含硫物质如元素硫负载到加氢催化剂上，并且具有一定的相互作用。与现有技术相比，本发明方法得到的催化剂在应用活化时具有含硫物质利用率高，催化剂床层温度升高平缓，催化剂活性提高等特点。本发明方法可以用于各种加氢催化剂应用前的处理过程。
一种加氢催化剂应用处理方法

[发明专利]一种加氢催化剂应用前的处理方法-CN200510046424.2有效
发明人： (发明人要求不公开姓名) -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2005-05-12 - 公布日： 2006-11-15 - 主分类号： B01J37/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢催化剂应用前的处理方法，具体是将含硫物质在一定条件下引入加氢催化剂中的处理方法。具体过程为将氧化态加氢催化剂负载有机酸和/或有机氮化合物、有机溶剂及元素硫。本发明加氢催化剂应用前的处理方法将含硫物质如元素硫负载到加氢催化剂上，并且具有一定的相互作用。与现有技术相比，本发明方法得到的催化剂在应用活化时具有含硫物质利用率高，催化剂床层温度升高平缓，催化剂活性提高等特点。本发明方法可以用于各种加氢催化剂应用前的处理过程。
一种加氢催化剂应用处理方法

[发明专利]一种将粗合成气中多组分复杂有机硫转化为硫化氢的装置及工艺-CN201811129439.9有效
发明人：周明灿;周芳;聂李红 -专利权人：中国成达工程有限公司
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种将粗合成气中多组分复杂有机硫转化为硫化氢的装置及工艺，所述装置包括高温加氢反应器、低温水解反应器、水汽含量调节组件以及加热组件，所述水汽含量调节组件用于对进入装置中的粗合成气的水汽含量进行控制，所述加热组件用于对进入高温加氢反应器的粗合成气进行加热，所述粗合成气先后经过高温加氢反应器和低温水解反应器进行转化处理。本发明中的粗合成气直接进行有机硫转化，无需预先经过硫化氢脱除处理，简化了全厂流程，其采用高温加氢串低温水解的有机硫转化方式，高温有利于处理噻吩、硫醚、硫醇等复杂有机硫，低温有利于提高有机硫转化平衡反应深度，从而可提高有机硫整体转化率。
一种合成气组分复杂有机转化硫化氢装置工艺

[发明专利]一种烃类油深度脱硫方法-CN02159356.6无效
发明人：吕元;丁云杰;金明;宁丽丽 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2002-12-26 - 公布日： 2004-07-07 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：一种烃类油深度脱硫方法，首先将含硫烃类油在加氢脱硫反应器中与加氢脱硫催化剂接触，使其中所含部分硫组份被脱除，然后经过初步脱硫的烃类油进入氧化反应器使硫组份被氧化剂氧化为有机硫氧化合物。残留的氧化剂被分解，含有机硫氧化合物的烃类油经过分离将有机硫氧化合物同烃类油分开，得到经过深度脱硫的烃类油，其硫含量最低可以降到0.5ppm以下。从烃类油中分离出的有机硫氧化合物循环回加氢脱硫反应器。
一种烃类油深度脱硫方法

[发明专利]高炉煤气的前脱硫工艺及其应用-CN202111512394.5在审
发明人：沈炳龙;沈雁鸣;沈雁来;沈雁军 -专利权人：浙江三龙催化剂有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C10K1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉煤气的前脱硫工艺及其应用，包括步骤：(1)高炉煤气经电捕焦油器送入净化界区；(2)净化后的高炉煤气通过活性炭除萘、除油后，进入换热器提温；(3)采用钛基精脱硫加氢转化催化剂，将高炉煤气中的有机硫进行加氢、水解反应；(4)回收硫。采用钛基加氢转化催化剂、钛基水解催化剂具有脱氧、烯烃饱和、有机硫加氢、有机硫水解、HCN降解等功能，替代了传统高炉煤气前脱硫工艺中加氢、铁钼加氢、钴钼加氢、水解等四个反应器；反应温度低、空速大，大大节省了设备固定成本和日常操作运营费用
高炉煤气脱硫工艺及其应用

[发明专利]一种焦炉荒煤气与焦炭偶合深度脱硫系统及方法-CN201911169496.4在审
发明人：徐兴福;徐建文;孙宝东;李梦岩;陈旺生;王世杰;韩军;秦林波 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炉荒煤气与焦炭偶合深度脱硫系统及方法，属于焦化技术领域，通过设置高温焦炭加氢反应器，无需另外加氢，利用荒煤气自身富含的H2即可完成焦炭的加氢反应，从而将焦炭中的硫转移至煤气中；通过设置催化加氢反应器，采用催化剂使荒煤气的有机硫接近完全转化为H2S，从源头高效深度脱除焦炉煤气中有机硫和无机硫，从而大大降低焦化苯产品和焦炭的硫含量
一种焦炉煤气焦炭偶合深度脱硫系统方法

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